Prinsip inti sakahot-mbalek pipe rapiproduksi: Pemanasan lan tindikan billet baja ngalangi → rolling menyang cangkang tabung kothong → abang tembok multi-pass lan ukuran → cooling lan pagawean. Proses kasebut ora ana jahitan las, sing ngasilake kinerja bantalan tekanan sakabèhé sing unggul.
Nggunakake terus-terusan matak billet babak; ngalami deteksi cacat kanggo mriksa retakan internal, porositas, lan inklusi slag; ngukur diameter lan dawa njaba; nolak billet risak.
Sawed menyang billet babak tetep-dawa adhedhasar syarat produk rampung; mbusak burrs mburi-pasuryan lan skala oksida.
Ngilangi retak permukaan, pit, lan scabs kanggo nyegah cacat nyebar nalika dadi panas lan muter.
Panganan menyang pawon rotary hearth; digawe panas seragam karo kontrol suhu zoned ing kira-kira 1200 ° C;
Wektu soaking sing nyukupi njamin keseragaman suhu antarane interior lan njaba billet, nyuda resistensi tindikan lan nyegah retak internal;
Diangkut liwat meja roller sawise dadi panas; skala wesi oksida suhu dhuwur wis dibusak saka lumahing.
Billet bunder sing digawe panas dilebokake ing gilingan tindikan oblique-rolling; rong gulungan kepekso nyopir billet kanggo muter lan maju;
A plug tindikan tengah extrudes billet, ngowahi billet ngalangi menyang cangkang kothong (ibu tabung);
Cangkang sing diasilake nduweni kekandelan tembok sing ora rata, permukaan sing kasar, lan dawa cendhak; iku mung produk setengah rampung.
Loro proses utama:
Nihan dimuat menyang mandrel dawa lan panganan menyang multi-ngadeg terus Rolling Mill; rolling simultaneous thins tembok lan elongates pipe, Ngartekno nambah kekandelan tembok uniformity lan tliti dimensi.
Cangkang dipanasake maneh; abang tembok wis ngrambah liwat reciprocating rolling marang plug; utamané dipigunakaké kanggo pipo rapi standar cilik-kanggo-menengah.
Rolling ngasilake "pipa kasar" (utawa mekar) kanthi tembok sing luwih tipis lan dawa tikel kaping pindho.
Equalizing Mill: Migunakake cross-rolling kanggo imbuhan nggoleki kanggo ngilangke ovality lan mbenerake panyimpangan kekandelan tembok lokal;
Suhu cangkang kothong mudhun; iku banjur dipakani menyang pawon reheating kanggo mundhakaken suhu ing preparation kanggo sizing.
Sizing Mill: Nggunakake macem-macem stands saka gulungan vertikal karo grooves bunder kanggo standar diameteripun njaba lan mesthekake roundness;
Pipa kanthi diameter gedhe, tembok sing kandel mung ngalami ukuran; cilik-diameteripun, pipo lancip-walled diproses karo pabrik ngurangi, kang nyuda diameteripun njaba liwat sawetara liwat kanggo produksi massa pipo rapi cilik-spesifikasi.
Pipa baja sing digulung panas ngliwati amben sing adhem lan digawe adhem nganti suhu sekitar liwat udhara utawa semprotan banyu; proses iki relieves Rolling nandheske lan stabilizes microstructure.
Straightening: A straightener pitu-roll mbenerake kelengkungan lan njamin straightness;
End Cropping: Sawing mati ora rata utawa deformed bagean ing loro ends kanggo kothak ends pipe;
End Madhep lan Beveling: Beveling pipe ends kanggo nggampangake welding sakteruse utawa sambungan.
Inspeksi Dimensi: Priksa titik ing diameter njaba, kekandelan tembok, dawa, lan ovalitas;
Non-Destructive Testing (NDT): Eddy saiki lan ultrasonik testing kanggo ndeteksi retak internal utawa laminations;
Tes Hidrostatik: Tes tekanan pipa individu kanggo mriksa bocor;
Manual Surface Re-inspeksi: Marking saka baja kelas, specifications, lan nomer kumpulan;
Perawatan Anti-karat (minangka dibutuhake): Aplikasi saka lenga anti-karat, blackening, utawa galvanizing; bundling lan warehousing.
-